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        振動(dòng)篩

        振動(dòng)篩12年生產(chǎn)廠家

        過濾,除雜,分級(jí)

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        振動(dòng)篩在糖果生產(chǎn)工藝硬糖生產(chǎn)

        發(fā)布時(shí)間:2009-04-18 17:56:36 作 者:admin 來 源:
        糖果生產(chǎn)工藝硬糖生產(chǎn)
        領(lǐng)料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調(diào)和——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫
        1 領(lǐng)料:
        ①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單
        ②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊
           注意點(diǎn):⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量
                   ⑵拉條時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)
        2 化糖
        加入固形物30%的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。
        注意點(diǎn):溫度的控制
        3 過濾
        ①過濾網(wǎng)為300目。(新鄉(xiāng)市大漢振動(dòng)機(jī)械有限公司-提供)
        ②過濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。
        注意點(diǎn):過濾網(wǎng)干凈完好。
        4 真空熬制
        ①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8MPa。溫度控制在145℃
        ②每鍋糖膏30kg±1kg,放入冷卻池
        注意點(diǎn):濃縮溫度的控制
        5 冷卻
        ①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
        注意點(diǎn):溫度的控制
        6加輔料、調(diào)和
        ①將一道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復(fù)翻轉(zhuǎn)折疊均勻。
        注意點(diǎn):輔料翻轉(zhuǎn)均勻。
        ②將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃—90℃可拉條。
        注意點(diǎn):溫度的控制。
        7 成型
        ①將冷好的糖膏置于案上或輥床進(jìn)行拉條。
        ②拉條要求大小,厚薄一致,進(jìn)行機(jī)器成型。
        ③成形后的糖粒經(jīng)過冷卻振動(dòng)篩冷卻。
        注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致
        8 篩選
        ①將振動(dòng)篩上下來的糖粒進(jìn)行挑選,選出未成型的廢糖。
        注意點(diǎn):不合格品的挑選。
        9 內(nèi)包裝
        ①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。
        ②枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。
        ○3扭包要求:扭結(jié)對(duì)稱,內(nèi)紙必須校正中,兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無斷裂。
        10 成品檢驗(yàn)
        檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品,按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
        11 外包
        經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝,對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。
        12 入庫
        出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫房并開具入庫單。
        乳脂糖果生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及關(guān)鍵控制點(diǎn)
        領(lǐng)料——化糖▲——過濾——熬制▲——攪拌▲——加輔料——冷卻——成型——篩選——內(nèi)包——成品檢驗(yàn)▲——外包——入庫
        1 領(lǐng)料:
        ①由專人到原料庫領(lǐng)取銷售部下達(dá)的生產(chǎn)通知單
        ②按單確定所需的原料及計(jì)算其數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊
           注意點(diǎn):⑴核對(duì)原材料品種及數(shù)量
                   ⑵拉條時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成浪費(fèi)
        2 化糖
           加入固形物30%的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽進(jìn)行化糖,待白糖全部化開并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42MPa。溫度控制在105℃—110℃。
        注意點(diǎn):溫度的控制
        3 過濾
        ①過濾網(wǎng)為300目
        ②過濾網(wǎng)絲常檢查,使用后及時(shí)清洗。
        注意點(diǎn):過濾網(wǎng)干凈完好。
        4 熬制
        ①過濾好的糖液倒入蒸煮鍋,加入定量糖漿,開蒸汽進(jìn)行蒸煮,氣壓控制在0.38-0.42MPa。
        ②熬制溫度與外界濕溫度有關(guān),一般為118℃—125℃。
        注意點(diǎn):熬溫的控制
        5 攪拌
        ①在攪拌鍋內(nèi)加入定量的明膠,發(fā)泡粉,把熬好的糖膏1/3進(jìn)行攪拌,先慢速再中速后快速,時(shí)間約為6-10分鐘,達(dá)到糖體色澤發(fā)白、充氣要求。
        ②把熬好的糖膏2/3進(jìn)行第二次沖漿攪拌,時(shí)間約為10-20分鐘,達(dá)到用水測(cè)其軟硬度適中。
        注意點(diǎn):具體情況的判斷。
        6 加輔料
        食品添加劑應(yīng)該按照GB2760添加。
        注意點(diǎn):慢速加入輔料,攪拌時(shí)間為1-2分鐘,達(dá)到輔料均勻分布。
        7 冷卻
        ①將攪拌好的糖膏倒入冷盤,外皮可加后續(xù)工段所出的糖頭,攪拌均勻溫度降至合適后可拉條。
        注意點(diǎn):糖軟硬度判斷。
        8 成型
        A ①將冷卻好的糖膏攤開防于冷卻板上,夾心攤開置于上面,而后橫折,包好夾心并拉條。
        ②拉條要求大小,厚薄一致,再進(jìn)行切塊,塊狀均勻成長(zhǎng)方塊。
        注意點(diǎn):操作時(shí)保持條狀均勻一致。
        B ①將糖塊壓至品種所需的厚薄。
        ②置于冷卻板上冷卻,并反復(fù)翻轉(zhuǎn)。
        注意點(diǎn):厚薄的調(diào)節(jié)。
        C ①將冷卻好的糖塊切成品種所需的形狀。
        注意點(diǎn):成型不合格的糖塊要選出。
        9 篩選
        ①選出不合格糖,即糖頭和嚴(yán)重變形的糖塊等。
        ②摔出多余的玉米淀粉,把合格的糖裝入盤。
        注意點(diǎn):糖條應(yīng)散開,防止粘在一起。
        10 內(nèi)包裝
        ①進(jìn)入包裝之前進(jìn)行消毒。
        ②枕包要求:電腦跟蹤準(zhǔn)確,縱封和橫封溫度達(dá)到密封效果的要求。
        ○3扭包要求:扭結(jié)對(duì)稱,內(nèi)紙必須校正中,兩邊扭結(jié)必須扭轉(zhuǎn)兩圈半,扭結(jié)部分無斷裂。
        11 成品檢驗(yàn)
        檢驗(yàn)員在內(nèi)包車間隨機(jī)抽取樣品,按照本產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。做好原始記錄并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
        12 外包
        經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包車間進(jìn)行外包裝,對(duì)外包裝袋及紙箱進(jìn)行生產(chǎn)日期、品名的標(biāo)注及凈含量的檢驗(yàn)。
        13 入庫
        出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)入庫房并開具入庫單。
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